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榨油機是油料加工機械的一種，是把經(jīng)過預(yù)處理的油料坯以擠壓的方法榨取植物油的機械。常用的有液壓榨油機和螺旋榨油機兩類，而預(yù)榨機多為螺旋榨油機。
　 　液壓榨油機 　是用油傳遞壓力，使油料在靜態(tài)下受壓的榨油機。按油泵的動力來源有手動和電動兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。立式液壓榨 油機底座上固定有1個油缸，缸中裝有圓柱狀活塞，活塞上部與承餅盤連成一整體。料坯經(jīng)預(yù)壓成圓餅，外套餅圈，以20～40個圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間， 餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔，驅(qū)動活塞上頂，產(chǎn)生壓力，壓榨料餅出油。榨畢后油泵停止加壓，活塞下落，將渣餅卸出，重新裝上料餅，以此反復(fù)間歇榨油，每 榨一次約需2～5小時。
　　在用電動油泵時可組成循環(huán)油路系統(tǒng)，同時操縱數(shù)臺液壓榨油機作業(yè)。臥式液壓榨油機的結(jié)構(gòu)和工作原理與立式基本相同，其 設(shè)備安裝方便，流油順暢，油餅圈上不積油；但占地面積大、需設(shè)有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機構(gòu)。液壓榨油機的壓力大，一次出油率高，運動部件少，維修保養(yǎng) 方便；但料餅裝卸的勞動強度也較大。
 　　螺旋榨油機是使料坯在榨膛內(nèi)連續(xù)向前推進(jìn)，在動態(tài)擠壓作用下榨取毛油的機械。除喂料斗外，榨膛是主要的 作業(yè)部分,由一根榨螺軸和圓筒榨籠組成.有單級壓榨和雙級壓榨兩種形式，單級只有一個橫臥的榨膛，雙級另加一個直榨膛以進(jìn)行第一級壓榨。榨螺軸由若干個榨 螺和距圈套裝在軸上構(gòu)成。每個榨螺有一定的螺距和螺深，而一根軸上的各個榨螺的螺距從進(jìn)料口到出料口逐漸縮短，螺深逐漸變淺，因此使榨膛容積從進(jìn)口到出口 逐漸減小，料坯進(jìn)入榨膛后沿榨螺螺級向出口處推進(jìn)，所受的壓力逐漸變大，從而將油陸續(xù)擠出。圓筒形榨籠的榨條與榨條間加裝墊片以形成出油縫隙，擠出的毛油 即通過此縫隙流出。
　　大型螺旋榨油機的榨籠還裝有刮刀，刮刀口深入榨膛，對準(zhǔn)每個距圈，用以防止料坯在榨膛內(nèi)滑轉(zhuǎn)，并防止回坯，并用以調(diào)節(jié)出餅厚薄，從而相應(yīng)地控制榨膛壓力，降低殘油率。此外,該機還有使渣餅表面光潔的夾餅機構(gòu)等,并常附有蒸炒鍋，可使油料的蒸炒與壓榨連續(xù)進(jìn)行。
 　　用作預(yù)榨機的螺旋榨油機是以較大的壓力將油料進(jìn)行預(yù)榨，將預(yù)榨后的坯餅再放入榨油機內(nèi)繼續(xù)壓榨或用浸出法取油。因而其進(jìn)、出口端的榨膛容積變化較大，生產(chǎn)能力也較大。
 　　螺旋榨油機能連續(xù)作業(yè)，勞動強度小，出油后的渣餅薄而小，便于綜合利用；但榨膛內(nèi)的主要工作部件易磨損，需經(jīng)常拆換，增加了作業(yè)成本。